加工中心的加工精度跟加工中心機床的精度有直接關(guān)系。有的用戶在機床使用了幾年以后發(fā)現(xiàn)加工的精度會出現(xiàn)誤差。出現(xiàn)這種情況該怎么辦？作為專業(yè)的加工中心廠家，我們就專業(yè)的把這個問題說明一下。供大家參考：
先說一下影響加工中心精度的幾個原因：
1．XYZ軸反向間隙補償不正確
2．XYZ向主鑲條松動
3．XYZ軸承有損壞
4．機身機械幾何精度偏差
5．主軸軸向及徑向竄動
6．系統(tǒng)伺服參數(shù)及加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)
7．客戶編程程序有誤
8．XYZ軸絲桿，絲母磨損
在對應(yīng)發(fā)現(xiàn)影響精度的原因以后，對應(yīng)列舉了解決辦法：
1．用千分表校正正確的反向間隙
2．調(diào)整各軸主鑲條松緊情況，觀測系統(tǒng)負載情況調(diào)整至良好狀態(tài)
3．檢測軸承情況，發(fā)現(xiàn)主軸異響或損壞要及時更換
4．使用大理石角尺，球桿儀檢測各項目幾何精度的情況，如發(fā)現(xiàn)偏差要進行校正
5．測量主軸內(nèi)孔精度，檢查主軸軸承是否有竄動，如果竄動間隙過大，應(yīng)及時更換。
6．調(diào)整伺服位置環(huán)，速度環(huán)增益，負載慣量比，加工精度系數(shù)，加減速時間常數(shù)
7．專業(yè)優(yōu)化，調(diào)整編程工藝
8．在有條件的情況下借助激光干涉儀進行絲桿間隙補償。
相信通過這一系列的檢測調(diào)整，機床精度會完好如初。工件加工的精度也能確保。
